図1：ランダム充填の主力製品である標準セラミックラシヒリング。
1914年に発明された ラシヒリング 吸収塔、ストリッピング塔、蒸留塔において、依然として最も経済的なソリューションです。最新の充填材は圧力損失を低減していますが、ラシヒリングは、特に高温セラミック用途において、比類のない耐薬品性を低コストで提供します。
このガイドでは、適切な材料（セラミック、金属、プラスチック）の選び方と、破損や高圧損失といったよくある落とし穴を回避する方法について解説します。
材質の選択によって、動作上の限界が決まります。ラシヒリングの選定方法については、以下のとおりです。
| 材料 | 最高温度 | 耐薬品性 | ベストアプリ |
|---|---|---|---|
| 陶磁器 | 1200℃ | 非常に良い（酸性） | 硫酸乾燥塔、高温 |
| 金属（SS304/316） | 400℃ | 良い（広義） | 炭化水素蒸留、熱衝撃 |
| プラスチック（PP/PVC） | 90℃ | 良い（ベース） | 水処理、苛性ソーダ洗浄 |
ラシヒリングは形状が単純なため、「壁効果」（塔の壁に沿った液体のチャネリング）が大きくなります。これを軽減するには、 複数のサイズ または、ベッドの上に適切な液体分配器が設置されていることを確認してください。
セラミックリングは脆い。10メートルの塔の頂上から落とすと粉々に砕け散り、支持板を詰まらせる。 積み込みシュート または、自由落下距離を最小限に抑えるための靴下装填技術。
リングの直径がタワーの直径に対して大きすぎる場合（タワーの内径の 1/8 を超える場合）、深刻なチャネリングが発生します。常に タワーとリングの直径比 > 8:1.
FXSINO 当社は、世界中の化学プラント向けに毎月数百万個のラシヒリングを供給しています。ご希望のサイズ（16mm、25mm、38mm、50mm、76mm）と材質をお知らせいただければ、競争力のあるお見積もりをご提示いたします。
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