{ "@context": "https://schema.org", "@type": "Product", "name": "Metal Super Raschig Ring - Low Pressure Drop Random Packing", "description": "Metal super Raschig ring with sinusoidal web structure. Explains geometry, voidage, dry/wet pressure drop, flooding capacity and size selection versus metal Pall ring. SS304/316L/carbon steel.", "brand": {"@type": "Brand", "name": "FXSINO"}, "sku": "FS-MSR", "image": "/storage/uploads/images/202610/10/IMG_MSR_HERO.jpg"} 図1：SS316L製の金属製スーパーラシヒリング ― 正弦波状のウェブが複数の液膜を形成し、高い開口面積を維持する。メタルスーパーラシヒリング 構造と圧力損失について解説エンジニア向け概要： A メタルスーパーラシヒリング これは、平滑な壁の代わりに交互に正弦波状のウェブを持つ薄壁円筒から構築された高性能ランダムパッキングです。波状のウェブは複数の薄い液膜を形成し、界面の更新を促進し、自由体積を96～98%に維持します。通常の金属製ラシヒリングと比較してネストを回避し、標準的なものと比較して 金属製の棺の指輪 FXSINOは、同等の流量において圧力損失を低減し、改修工事においてより高いフラッディング能力を実現します。FXSINOは、炭素鋼、SS304/304L、SS316L/316L製のスーパーラシヒ型リングを提供しています。1. 幾何学：正弦波状のウェブが重要な理由通常のラシヒリングは、高さが外径に等しい中空管です。安価で化学的に単純ですが、壁面流動とチャネリングが激しく、充填率も高くなります。スーパーラシヒリングは、直線状の壁面を湾曲した/正弦波状のストリップに置き換え、繰り返し接触する点でそれらを再接続します。その結果、次のようになります。• 複数の映画： 正弦波状の網目が液体をいくつかの薄膜に分割し、繰り返し接触する点が薄膜を再混合して気液界面を更新します。[4](@ref)• 高い開放空間： サイズによって自由体積は96～98%なので、ガスはほとんど収縮せずに通過し、乾燥時のΔPは低いままです。[5](@ref)・巣作り防止： 波の周波数と振幅を交互に変化させることで、排出時の絡まりが軽減され、除去が容易になります。[4](@ref)・軽量： 薄いプレス加工シートは単位質量あたりの表面積が大きく、サポートグリッドの荷重はセラミックよりも低く、多くの場合、ソリッドウォール金属リングよりも低い。[4](@ref)・汚れ耐性： 開放構造は少量の固形物を含む液体に適しており、汚れた環境では閉鎖窓形状よりもデッドゾーンが少なくなります。[5](@ref) 図2：ウェブの詳細 ― 正弦波状のストリップと溶接された接触点により、コアを開いた状態に保ちながら、乱流フィルム表面が形成される。2. 標準サイズと幾何学的データFXSINOは、一般的なメートルサイズのスーパーラシヒスタイルの金属リングの見積もりを提供しています。以下の表は、メートルのプロジェクトサイズと金属スーパーリングのカタログからの参照値を混在させています。これは選択の参考として扱ってください。認定された油圧保証ではありません。[4,5,13](@ref)メートル法サイズ（mm）おおよそのSR番号*表面積（m²/m³）自由体積（％）かさ密度 SS (kg/m³)個/m³250.3（クローズ）180～22095～96210～34045,000～180,000380.5～0.7130～18096～97185～27516,000～45,500500.7–1100～15097～98165～2209,500～32,000762～370～10098150～1654,300～9,500*SR番号は、公開されている金属スーパーリング速報（0.3/0.5/0.7/1/2/3）への近似的な相互参照です。メートル25/38/50/76は、厳密には単一のSR番号と等価ではありません。FXSINOでツールを確認してください。かさ密度は、肉厚、鋼種、波形によって異なります。[4,13](@ref)3. 圧力損失：乾燥時、湿潤時、積載時ランダムベッドの圧力損失はガス容量係数 F (= u·ρ に依存するv0.5液量L（m³/m²·h）、充填サイズ、塔径、灌漑湿潤面積。スーパーラシヒ金属リングの場合、実用的な傾向は次のとおりです。乾燥時のΔP： 非常に開放的な形状 - 公表されている金属製スーパーリングの乾燥圧力損失は、同じ F 係数の 50 mm 金属製 Pall リングよりも既に低くなっています。[4](@ref)低Lにおける湿潤ΔP： No.0.3～0.5サイズの空気/水試験では、乾燥時のΔPは液体ゼロで約20Pa/m、小型カラム参照ではL=1～2m³/m²hで約50～80Pa/mであることが示されており、値はサイズ、F係数、および塔の直径に応じて変化します。[1](@ref)高Lにおける湿潤ΔP： 液膜と窓が開いたままになるため、液負荷が増加するとギャップ対パルが大きくなり、スーパーリングの湿潤ΔPは同等の高性能リングよりも大幅に低くなる可能性があります。[4](@ref)負荷/浸水: 50mmクラスの比較では、スーパーラシヒのフラッディング能力は50mm Pallよりも約25～33%高く、一部の高性能リングよりも10～15%高かった。正確な差はシステムとディストリビューターの品質によって異なる。[2](@ref)プレーンなラシヒとの比較： プレーンメタルのラシグは、充填率とチャネリングがはるかに高い。スーパーラシグは1対1で交換できるものではないため、ベッドの高さ、サポートの開口面積、および分配器の密度を再評価する必要がある。 図3：基準ΔP対ガス容量—液体負荷が増加するにつれて、スーパーラシヒ勾配は標準Pallを下回る（例示であり、FXSINOテスト曲線に置き換えてください）。4. スーパーラシヒ vs メタルポール vs プレーンラシヒ商品（50mmクラス）プレーンメタル ラシヒ金属製のポールリングメタルスーパーラシグ壁構造中実円柱シリンダー＋サイドウィンドウ＋インナータブ円筒形＋正弦波状のウェブ／接触点自由体積約65～70％約90～94％97～98％乾燥時／湿潤時ΔP最高低い非常に低い（参考文献のPallよりも低い）[2,4](@ref)洪水容量最低高い50mm Pallを超える（参考文献では+25～33%）[2](@ref)効率 / HETP（チャネリング）が不十分総合的に優れている良好。アンモニア/水において50mm Pallよりも最大約14%優れた分離性能を示す[4](@ref)機械的な作業／汚れた作業頑丈だが、油圧性能は劣る高いdP/荷重がかかると窓が変形する可能性があるウェブ構造は安定しており、固形物を含む液体に対して開いている[8,5](@ref)使用事例レガシー/セラミック酸のみ一般的な蒸留/吸収高容量後付け、真空、低ΔP、汚れ吸収材Pallの比較数値はアンモニア-空気/水およびシクロヘキサン/n-ヘプタンの参照値に基づいています。システムデータなしで一般的な「%削減」をすべての流体に適用しないでください。[2,15](@ref)5. 材料の選定材料主要制限典型的なサービス炭素鋼非腐食性、乾燥/炭化水素系；温度は規定による大気圧蒸留、炭化水素吸収SS304/304L低塩化物；一般有機物溶媒回収、穏やかな水性吸収SS316L塩化物/弱酸は304よりも優れている塩素系洗浄剤、医薬品、酸性吸収剤SS410 / 合金高温/高強度または特殊腐食高圧改修、酸性/腐食性環境6. サイズ設定ルールとタワー内部構造サイズと直径の関係： 均一な分布を確保するため、公称サイズはD/30以下にしてください。内径1.5mの場合は50mm、2.3m以上の場合は76mm、小型高効率カラムの場合は25～38mmとしてください。オープンエリアのサポート： 使用する ラクダのこぶを支えるグリッド または開口率が 80% 以上のパンチングされたサポートプレート。サポートが流れを制限すると、非常に低い ΔP が無駄になります。ディストリビューター密度： 小型の25mmは76mmよりも多くの滴下点/m²を必要とします。 液体分配器／再分配器 ベッド長が6メートルを超える場合。ホールドダウン: 高温または真空中の軽いプレス加工金属には ベッドリミッター／押さえ板サイズバーのギャップは、保持要素に対してであり、公称外径に対してではありません。同調： ガス速度が高い場合は、 ワイヤーメッシュデミスター 上段ベッドの上。 図4：サポートグリッドと分配器を備えたスーパーラシヒチャージ - 低ΔP蒸留または吸収レトロフィット用。7. アプリケーションガイド・真空蒸留： ステージあたりの低いΔPにより真空システムが保護されます。50～76mmスーパーラシヒまたは 構造化された包装 HETPターゲットによって異なります。・常圧蒸留／精製： 高い浸水能力により、より大きなシェルを必要とせずにボトルネックを解消できます。・吸収／洗浄： それで2、HCl、NH3CO2 — オープンウェブ構造により、液体負荷の変動に対応可能。316Lは腐食性の洗浄液に対応。・剥離／再生： VOCの蒸気ストリッピングやアミン再生において、低いΔPはリボイラー／コンプレッサーのコストを削減する。・汚れた／一度しか飲まない酒類： スーパーラシヒ開放構造は、小窓パルよりも微粒子に耐性がある。 中空球 メディア。8. よくある質問（FAQ）Q：圧力損失は金属製のパルリングと比べてどれくらい低いですか？A: 公開されている 50mm クラスのテストでは、あるシクロヘキサン/n-ヘプタンデータセットではスーパーラシグ湿潤 ΔP が Pall より約 60% 低く、空気/水で同じ F の場合明らかに Pall より低いことが報告されています。アンモニア/水レトロフィットでは、同じスループットで ΔP の減少が小さくなっています (例: No.1 対 1.5 インチ Pall で約 -21 ～ -33%)。必ずご使用の流体特性で再実行してください。[2,15](@ref)Q：プレーンのラシヒまたはパルを体積比1：1で置き換えることはできますか？A: いいえ。スーパーラシヒは自由容積が大きく、HETPも異なるため、1:1の容積では通常、過剰設計になったり、分離負荷が変わったりします。既存のベッド高さ、処理量、圧力予算、HETPをお送りください。FXSINOがサイズ、ベッド高さ、内部構造をパッケージとして提案します。Q: 真空包装において、スーパーラシヒは構造化充填よりも優れていますか？A: 構造化パッキングはクリーン真空サービスで最小の ΔP/HETP を提供します。ランダムパッキングの柔軟性、汚れた供給、容易な再装填、または既存のサポート/ディストリビュータレイアウトへの後付けが必要な場合は、スーパーラシグが推奨されます。最も深い真空とタイトな HETP については、両方を比較してください。 ワイヤーメッシュ構造の梱包材.手に入れる メタルスーパーラシグ 引用FXSINOは、金属製ランダムパッキングおよびタワー内部部品（スーパーラシヒリングなど）の製造業者です。 金属製の棺の指輪サポートグリッド、ディストリビューター、デミスター。炭素鋼/SS304/316L製で、図面に基づいてカスタムサイズを製作し、世界中に発送します。タワーID、サービス流体、圧力、温度、ガス/液体流量、目標HETPまたはΔP予算をお送りください。当社は、推奨サイズ、バルク容量、サポート開口部面積、分配器密度、および当日予算見積もりをお送りします。FXSINOはフルパッケージを提供します。 サポートグリッド, ベッドリミッター, 再分配者 そして デミスターズ.FXSINOへのお問い合わせ： jackieqiu9202@gmail.com | +86 18507999558

  { "@context": "https://schema.org", "@type": "Product", "name": "Ceramic Raschig Rings vs. Metal - Acid Resistance & Size Selection Guide", "description": "Compare ceramic and metal Raschig rings for packed tower applications. Acid resistance, temperature limits, size selection guide (25-76mm). Chemical porcelain and stainless steel options.", "brand": {"@type": "Brand", "name": "FXSINO"}, "sku": "FS-CRR-MR", "image": "/storage/uploads/images/202609/24/IMG_CRR_HERO.jpg"} 図1：セラミック製ラシヒリング（白色化学磁器、左）と金属製ラシヒリング（SS316Lステンレス鋼、右）—異なる使用条件に対応する2つの材料。セラミック製ラシヒリング 金属との比較：耐酸性とサイズ選択エンジニア向け概要： ラシヒリングは、最も古く、最も単純なランダムパッキング形状であり、直径と同じ長さに切断された平たいチューブです。セラミックと金属のどちらを選ぶかは、次の1つの質問に集約されます。 お使いのサービス液は何ですか？ セラミック（化学磁器／炻器）は、金属が腐食するような強酸洗浄に適しています。一方、金属（SS304/316L、炭素鋼）は、セラミックが破損するような高温、高負荷、または非腐食性環境に適しています。このガイドでは、両者を比較し、明確なサイズ選択の枠組みを提供します。1. 素材選びが全てを左右する理由ラシヒリングには内部に窓や波状の構造がなく、その性能は表面積（サイズによって決まる）と濡れ性（材質によって決まる）にほぼ完全に依存します。材質が間違っていると、致命的な故障が発生します。・アルカリ性環境におけるセラミックの使用： 磁器は苛性溶液（60℃以上の10%以上のNaOH溶液）中でゆっくりと溶解する。リングは薄くなり、弱くなり、支持グリッドに崩れ落ちる。・高温酸中の金属： 316LでもHClやH₂Oでピットや穴が開く2SO4 80℃以上になると、リング壁にピンホールが発生すると、腐食は指数関数的に加速する。・熱衝撃に対するセラミックの耐性： 急激な温度変化（50℃/分以上）は磁器にひび割れを生じさせる。金属には問題ない。・フッ化物サービスにおける金属： F- イオンはステンレス鋼の不動態皮膜を瞬時に攻撃する。一方、（アルミナ含有量の高い）セラミックは生き残る。 図2：50mmラミセック・ラシヒリングの断面詳細図 ― 壁厚6～8mmで機械的強度を確保しつつ、60～65%の空隙率を維持します。2．耐酸性：セラミック対金属決定的な利点は セラミック製のラシヒリング 化学的不活性とは、化学的に不活性であるということです。以下に詳細な比較を示します。サービス液陶磁器（磁器／炻器）金属（SS316L）勝者H2SO4 （70%以下、80℃以下）素晴らしい - 攻撃なし良好（濃度依存）セラミックH2SO4 （70%以上または80℃以上）素晴らしい不良 - 急速な腐食セラミック塩酸（全濃度）素晴らしい劣悪 - 孔食セラミックHNO3素晴らしいまあまあ（濃度／温度による）セラミックHF / フッ化物劣悪（シリカを攻撃する）劣悪（受動層を攻撃する）どちらも使用しない。PTFEライニングまたは特殊合金を使用する。水酸化ナトリウム／苛性ソーダ（10%超）劣悪な溶解性素晴らしい金属有機溶剤素晴らしい素晴らしいネクタイ（微量の酸に対してはセラミックの方が若干優れている）高温（200℃以上）非常に優れている（最高1000℃まで）合金の種類によって制限される（SS316L、最高450℃）。セラミック注：強酸と高温の組み合わせには、高アルミナセラミック（92～95% Al）を検討してください。2O3標準的な磁器の3倍の耐酸性を備えています。3. サイズ選択ガイドサイズ選択は、表面積（物質移動効率）と圧力損失のトレードオフです。リングが小さいほど表面積は大きくなりますが、圧力損失（ΔP）も大きくなります。選択方法は以下のとおりです。公称サイズ（mm）表面積（m²/m³）空隙率（％）充填率（F）ベストアプリ25190～21060～65220～250実験室用カラム、小径タワー（直径300mm以下）、高効率吸収装置38130～15062～67140～170パイロットプラント、中型タワー（300～800mm）、SO2 こすり洗い50100～11565～70100～120フルスケール酸吸収塔、直径800mm～2m、一般吸収式7670～8568～7265～80大径タワー（2m以上）、低ΔP臨界、冷却＋吸収サイズ選びの目安：• タワー直径ルール： リングの公称サイズは、タワーの内径の1/30以下でなければなりません。1.5mのタワーの場合、最大サイズは50mmです。• グリッドルールのサポート: バーの間隔は、リングの公称サイズの0.7倍以下であること。50mmリングの場合、最大間隔は35mmとなる。• 液体分配規則： 25～38mmサイズの場合は40個/m²以上、50mm以上のサイズの場合は20個/m²以上の点滴灌漑ポイントが必要です。• 圧力低下予算: 列全体のΔPが制限されている場合 < 500 Paの場合、50mm以上のものを使用してください。 図3：左 — セラミック製のラシヒリング Hで2SO4 乾燥塔（3年後も腐食なし）。右側：溶剤回収塔内の金属製ラシヒリング（SS316L製、酸に曝されていない）。4. セラミックと金属：特性の完全比較財産陶磁器（磁器）金属（SS316L）密度（kg/m³）2,200～2,4007,900～8,000かさ密度（kg/m³）700～850400～500圧縮強度（N/リング）2,000～5,000（脆い ― 衝撃に弱い）高い延性、衝撃に強い最大動作温度1,000℃以上450℃耐熱衝撃性不良 — 50℃/分を超える亀裂素晴らしい濡れ性優れた親水性表面良好 — 未処理でも疎水性コスト（相対値）$（低価格）$$$（高）標準的なベッド深さ2～6m（重量物 ― タワーの耐荷重を確認してください）3～8m（より軽く、より深いベッドでも可）5. 業界別アプリケーションガイド・硫酸製造工場： 乾燥塔および吸収塔におけるセラミック製ラシヒリング（93～98% H2SO4（60～120℃）。世界中で標準的に使用されている。50mmと76mmサイズが主流。・塩酸吸収： 落下液膜式または断熱式吸収器用のセラミックリング。良好な表面更新を実現する38mmと50mmのサイズ。・硝酸（HNO₃）3): 吸収塔内用セラミックリング。高濃度アルミナ製で、60%以上の濃縮が可能。・溶剤回収： 蒸気ストリッピング塔および蒸留塔で使用される金属製ラシヒリング（SS304/316L）。熱サイクルや有機溶剤にも劣化することなく対応します。・排煙脱硫（FGD）： 吸収器内のセラミックリング（湿式SO₂）2 （洗浄用）。50mmサイズは効率と圧力損失のバランスが取れています。・高温プロセス： 再生式熱酸化装置（RTO）および高温ガス冷却装置で使用されるセラミックリング。500～800℃の温度に耐え、劣化しません。6. インストールおよびサポート要件セラミックリングは脆いため、不適切な取り付けは破損を招き、分離床の詰まりや分離効率の低下につながります。金属リングはセラミックリングよりは耐久性がありますが、それでも適切な支持が必要です。陶器廃棄物処理： シュートを通してゆっくりと注いでください。2メートル以上の高さから自由落下させないでください。落下時の衝撃を和らげるために、キャンバス製の靴下やパイプを使用してください。破損したリング（充電量の3%以上）は隙間に沈み込み、ガスの流れを妨げます。サポートグリッド: セラミックベッドは重い（700 kg/m³以上）。強化された ラクダのこぶを支えるグリッド 直径1.5mを超えるタワーの場合、梁の厚さは6mm以上とする。開口率は80%以上とする。ベッドリミッター: セラミックリングは流動化しない（重すぎる）が、 ベッドリミッター 起動時の急激な温度上昇時に、最上層のリングが蒸気排出口ノズルに接触して欠けるのを防ぎます。金属投棄： 5m以下の高さから落としても損傷しません。ただし、巣作りを防ぐため、均等に散布してください。液体の流通： 両方の材料にとって重要です。 液体分配器 指輪のサイズに合わせて調整します。小さい指輪には、より多くの滴り落ちる部分が必要です。 図4：内径2.4mのH管にセラミック製ラシヒリングを充填する2SO4 破損を防ぐためにキャンバス製のシュートを使用した乾燥塔。7. よくある質問（FAQ）質問：真空蒸留塔でセラミック製のラシヒリングを使用できますか？A: 推奨しません。セラミックリングは充填率が高く（F = 100～250）、理論段あたりの圧力損失が大きくなります。真空サービスでは、ΔP は < 0.5 kPa/ステージ、使用 構造化された包装 または 金属製の棺の指輪 代わりに、セラミックリングは、大気圧または正圧の酸塔に最適です。Q：化学磁器と炻器のラシヒリングの違いは何ですか？A: 化学磁器は高温で焼成され、吸水率が低い（< 0.5%）で、耐酸性も高い。炻器は多孔質（吸水率1～3%）でやや安価だが、高温での強酸に対する耐性は低い。2SO4 70%以上またはT > 80°Cの場合は、必ず化学磁器を指定してください。Q：ラシヒリングの性能は、パルリングやマルチボール中空ボールと比べてどうですか？A：ラシヒリングは、あらゆるランダム充填形状の中で最も充填率が高く（圧力損失が最も大きい）、内部に窓のあるパルリングは充填率を50～60%削減します。マルチボール中空ボールは充填率が最も低いものの、物質移動効率は劣ります。ラシヒリングは、材料適合性のためにセラミック（強酸）が必要で、効率が二の次である場合、または予算が最優先事項である場合（入手可能な充填材の中で最も安価）にのみ選択してください。セラミック製または金属製のラシヒリングの見積もりを依頼するFXSINOは、タワーパッキンと内部部品（セラミックラシヒリング、金属ラシヒリングなど）の製造業者です。 棺の指輪サポートグリッド、液体分配器。特注サイズ、化学磁器およびSS304/316L製、世界各国へ発送いたします。タワーの直径、ベッドの深さ、サービス液（濃度と温度）、セラミック製か金属製かをお聞かせください。適切なリングサイズを推奨し、タワーの総容量と重量負荷を計算し、リードタイムを含めた見積もりを即日ご提供いたします。FXSINOは、充填式タワーの完全なソリューションを提供しています。 サポートグリッド そして ベッドリミッター に 液体分配器.FXSINOへのお問い合わせ： jackieqiu9202@gmail.com | +86 18507999558

  { "@context": "https://schema.org", "@type": "Product", "name": "Plastic Hollow Ring Packing - PP/PE Ripple Ring", "description": "Plastic hollow ring packing (ripple ring) in PP and PE. Designed for cooling towers and gas absorption columns. High voidage (≥90%), low pressure drop, excellent chemical resistance.", "brand": {"@type": "Brand", "name": "FXSINO"}, "sku": "FS-PHR", "image": "/storage/uploads/images/202609/24/IMG_PHR_HERO.jpg"} 図1：PPプラスチック中空リング（リップルリング）包装 ― 特徴的な波状の表面と中空の中心部により、高い空隙率を実現しています。プラスチック中空リングパッキン｜冷却塔および吸収塔用PP/PEプラスチックリップルリングエンジニア向け概要： プラスチック中空リングパッキン（一般にリップルリングと呼ばれる）は、波状の外壁と中空コアを備えたコスト効率の高いランダムパッキンです。リップル設計により、空隙を犠牲にすることなく表面乱流が増加し、標準的なラシヒリングよりも15～20%優れた物質移動を実現し、固体サドルの半分の圧力損失で済みます。PP（ポリプロピレン）またはPE（ポリエチレン）製で、冷却塔、スクラバー、および 一般吸収サービス.1. とは プラスチック製中空リング （リップルリング）？滑らかな壁面を持つラシヒリングとは異なり、リップルリングは円筒状の壁面に一連の横方向の波状構造（リップル）を備えています。このシンプルな構造により、液体が表面を流れる際に微細な乱流が発生し、層流膜が破壊されて気液接触が改善されます。中空構造のため、90%以上の空隙率が維持され、深い層でもガスが自由に上昇できます。主な幾何学的利点：・波型壁： 同じ公称サイズの平滑リングと比較して、有効濡れ表面積が20～30%増加します。・中空構造： ガス流に対する抵抗が低い（一般的な圧力降下） < 運転負荷時における圧力は80 Pa/mです。• 軽量： PPの密度は0.91g/cm³で、充填層の重量はセラミック製のものより60%軽く、塔の構造負荷を軽減します。• 自己調整： ランダムにリングを投入すると、リングが自然に重なり合うのを最小限に抑えるように配置される（滑らかなラシヒリングは重なり合う傾向があるのとは対照的である）。 図2：波状リング波状壁の拡大図 ― 横方向の隆起部が表面乱流を生み出し、液体の拡散を促進する。2. 標準仕様および寸法FXSINO社は、5種類の標準サイズのリップルリングを製造しています。特注サイズもご要望に応じて承ります。公称サイズ（mm）実際の外径×高さ（mm）表面積（m²/m³）空隙率（％）1立方メートルあたりの個数充填率（F）2525 × 25185～20090以上約52,0001403838 × 38130～14592以上約16,000925050 × 50100～11093以上約6,500656363 × 6380～9094以上約3,200487676 × 7665～7595以上約1,80036注：上記のデータは業界標準の参考値です。認定された性能曲線および実測データについては、FXSINOまでお問い合わせください。3．材料選定：PP対PEポリプロピレン（PP）とポリエチレン（PE）はどちらも優れた耐薬品性を備えているが、耐熱性と機械的剛性において違いがある。財産ポリプロピレン（PP）ポリエチレン（PE）最大連続温度100℃80℃密度（g/cm³）0.90～0.910.94～0.96剛性／クリープ剛性が高く、高温下での性能が優れている柔軟性が高く、60℃以上ではクリープ現象を起こしやすい。耐薬品性酸、アルカリ、溶剤に対して優れた耐性を持つ酸性、アルカリ性に対して非常に優れており、一部の有機物に対してはやや優れている。紫外線耐性劣悪（屋外用には添加剤が必要）中程度（黒色のPE素材にはカーボンブラックによる紫外線保護機能があります）典型的な色ホワイト、ベージュ、カスタムナチュラル（乳白色）、ブラック最適な用途温水冷却、蒸気ストリッピング、一般吸収周囲冷却塔、屋外スクラバー（黒色PE製） 図3：材質比較 ― 白色PP（左）と黒色PE（右）のリップルリング。屋外冷却塔においては、PEの方が優れた耐紫外線性を示す。4. パフォーマンス比較リップルリングは、他の一般的なプラスチック製ランダムパッキングと比べてどうでしょうか？梱包タイプ（50mm）空隙率（％）ΔP @ F=1.5 (Pa/m)HETP（m）相対コストリップルリング（PP）93～9460～800.6～0.8$$プラスチック製ポールリング90～9280～1000.5～0.7$$プラスチック製サドル（インタロックス）78～82120～1500.7～1.0$マルチボール中空ボール95以上40～601.2～1.5$結論：リップルリングは、冷却と吸収において、低圧力損失と優れた物質移動のバランスが最も優れています。 棺の指輪 最大限の効率（低いHETP）が必要な場合はリップルリングを選択してください。許容できる効率で最大のスループットが必要な場合はリップルリングを選択してください。5. アプリケーションガイド・冷却塔（クロスフロー式およびカウンターフロー式）： 黒色のPE製リップルリングは紫外線に強く、常温から温水（最高80℃）まで対応します。高い空隙率により、開放型システムにおける浮遊物質による目詰まりを防ぎます。ベッドの深さは通常1.2～2.0mです。・ガス吸収（SO2、HCl、NH3CO2): PP製リップルリングは、高温で腐食性の高い洗浄液に対応します。波状の表面は液膜の拡散を促進し、溶質の移動を改善します。充填層の厚さは、除去効率の目標に応じて2～4mです。・ストリッピング／蒸気脱着： PPグレードは100℃までの飽和蒸気に対応します。VOC除去用の廃水ストリッパーによく使用されます。・バイオフィルムリアクター： 波状の表面は、滑らかなリング状の表面に比べて、微生物の増殖のための足場をより多く提供します。滴下ろ過装置やMBBRハイブリッドシステムで使用されます。6. 設置とベッドの深さダンプ方法： リングをタワーの断面全体に均等に流し込んでください。3mを超える高さから落とさないでください。薄肉PEリングの破損を防ぐため、シュートまたはソックスを使用してください。サポートグリッド: 使用する ラクダのこぶを支えるグリッド 開口率が80%以上であること。バーの間隔は、リングの公称サイズの0.6倍以下であること（例：25mmリングの場合は15mm以下）。ベッドリミッター: 真空または高速ガスサービスの場合は、 ベッドリミッター／押さえ板 流動化を防ぐため。軽量のPP/PEリングは特に浮き上がりやすい。移住手当： プラスチックリングは、初期運転後に、くっつきやクリープ現象により2～5％沈下することがあります。初期充填量に3％の余裕を持たせてください。液体の流通： 均一な濡れのために重要です。 液体分配器 25～38mmサイズの場合は1m²あたり50個以上の滴下点、50mm以上のサイズの場合は1m²あたり25個以上の滴下点が必要です。 図4：リップルリング充填材が向流式冷却塔に充填される様子。均一な分布により、水の均一な拡散とガスとの接触が確保されます。7. よくある質問（FAQ）Q: リップルリングとポールリング、どちらを選ぶべきでしょうか？A：パルリングには内部に窓（フィンガー）があり、内部接触面が増えるため、物質移動がわずかに向上します（HETPが低くなります）。リップルリングには窓がないため、成形が容易でコストも低く抑えられますが、波状の壁面は良好な乱流効果を発揮します。蒸留や効率が重要な用途にはパルリングを、冷却、粗吸収、コスト重視の用途にはリップルリングを選択してください。Q: 80℃以上の温水冷却塔でPPリップルリングを使用できますか？A：PPグレードは連続使用で100℃まで対応できるため、ほとんどの温水用途（冷却塔の戻り水は通常40～55℃）に適しています。冷却塔の温度が100℃を超えることが断続的に発生する場合は、PVDFまたはPTFEライニングの代替品を検討してください。高温対応製品については、FXSINOまでお問い合わせください。Q：リップルリングパッキン1立方メートルの重量はどれくらいですか？A：かさ密度はサイズと材質によって異なります。50mmのPPリップルリングの場合、約55～65kg/m³（約5%の空隙沈下を含む）が目安となります。PEはやや重く、約70～80kg/m³です。これは、700kg/m³を超えるセラミックパッキンとは異なり、ほとんどのタワーで構造補強を必要としないほど軽量です。プラスチックの見積もりを取得する 中空リングパッキンFXSINOは、タワーパッキンおよび内部部品（プラスチックリップルリングなど）の製造業者です。 棺の指輪サポートグリッド、および液体分配器。カスタムサイズ、PP/PE/PVDF素材、世界各国へ発送。タワーの直径、充填層の深さ、サービス流体（冷却水、酸洗浄など）、運転温度、および希望する材質（PPまたはPE）をお知らせください。適切なリングサイズを推奨し、総容量を計算し、リードタイムを含めた見積もりを即日提供します。FXSINOは、充填塔ソリューションを包括的に提供しています。 サポートグリッド そして ベッドリミッター に 液体分配器.FXSINOへのお問い合わせ： jackieqiu9202@gmail.com | +86 18507999558