Uneven liquid distribution often leads to channeling and wall flow, severely reducing the efficiency of your packed tower. Our Trough Type Liquid Distributor, a critical tower internal, utilizes a classic multi-stage gravity flow design (primary trough + secondary trough) to evenly spread the inlet liquid across the entire packing surface. With extremely low pressure drop and excellent anti-fouling capabilities, it effortlessly handles complex media with trace impurities or high viscosity, ensuring optimal gas-liquid mass transfer under all operating conditions. We offer comprehensive custom solutions directly from drawings, with a flexible MOQ of just 1 set. Feel free to provide your specific process parameters for a non-standard design.
Engineered for precise liquid distribution and optimal irrigation density in packed columns.
Ensuring uniform wetting and maximizing mass transfer efficiency.
Multi-point orifice design ensures consistent liquid flow across the entire cross-section of the packing.
Large orifice diameters prevent blockage from impurities, making it ideal for dirty service applications.
Maintains excellent distribution performance even under varying turndown ratios.
Structural integrity and precision welding of our trough distributors.
Precision manufacturing for critical column internals.
CNC cutting and automated welding lines.
CFD simulation for flow optimization.
Strict leveling tests before shipment.
Standard parameters and customization options.
Critical for processes requiring high separation efficiency.
メッシュパッドデミスター、ベーン式ミストエリミネーターなどのミスト除去装置を網羅 混入液体を分離するための液体コアレッサーも提供されています。幅広い用途向けに、さまざまな金属、プラスチック、熱可塑性プラスチックの製品が用意されています。ミストエリミネーターは、充填塔の上部で、または 2 つの充填床間の収集トレイと組み合わせて使用されます。彼らは ガス流から液滴を分離します。カラムからの液滴排出および/または 1 つのステージから次のステージまでの液体の同伴 次は最小化されます。当社のミストエリミネーターは、特定の用途で最適なパフォーマンスを発揮するように設計されています。
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サポートグリッドプレート カラム内のガスと液体の流れができるだけ制限されないように構築する必要があります。これは、サポートグリッドと充填層の間の領域では特に重要です。不適切な充填サポートによってガスの流れが遮断される危険があります。これらの装置の主な機能は、タワーパッキングベッドを構造的に支持することです。サポート グリッドは、構造化されたパッキング プロセスとランダムなパッキング プロセスの両方で幅広い目的で機能します。
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バブルキャップトレイ 平らな穴あきプレートで、穴の周囲にライザー (パイプのようなもの) があり、ライザーの上に逆カップの形のキャップが付いています。通常、キャップには蒸気が出るスロットまたは穴が付いています。キャップは、ライザーとキャップの間に蒸気が通過できる空間ができるように取り付けられています。蒸気はライザーを通って上昇し、キャップのスロットを通過してキャップによって下方に向けられ、最終的にトレイ上の液体中を泡立ちます。蒸気は多くの通路を通過する必要があるため、他の従来のトレイに比べて圧力降下が大きくなり、容量が低下します。液体と泡は少なくとも堰の高さまたはライザーの高さに等しい深さまでトレイに満たされ、バブルキャップトレイに反応用途に使用できる独自の機能が与えられます。
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バブル キャップ トレイは主に、液体の充填量が非常に少なく、柔軟性が非常に高く、大きなターンダウン比が必要な用途で使用されます。 バブル キャップには、各穴にライザーまたは煙突が取り付けられ、ライザーを覆うキャップが付いています。キャップは、ライザーとキャップの間に蒸気が通過できる空間ができるように取り付けられています。蒸気は煙突を通って上昇し、キャップによって下方に向けられ、最終的にキャップのスロットから排出され、最終的にトレイ上の液体中を泡立ちます。
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バブルキャップトレイ 平らな穴あきプレートで、穴の周囲にライザー (パイプのようなもの) があり、ライザーの上に逆カップの形のキャップが付いています。通常、キャップには蒸気が出るスロットまたは穴が付いています。キャップは、ライザーとキャップの間に蒸気が通過できる空間ができるように取り付けられています。蒸気はライザーを通って上昇し、キャップのスロットを通過してキャップによって下方に向けられ、最終的にトレイ上の液体中を泡立ちます。蒸気は多くの通路を通過する必要があるため、他の従来のトレイに比べて圧力降下が大きくなり、容量が低下します。液体と泡は少なくとも堰の高さまたはライザーの高さに等しい深さまでトレイに満たされ、バブルキャップトレイに反応用途に使用できる独自の機能が与えられます。
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プラスチック こぶサポート （別名 梱包サポートグリッド または ベッドリミッター）は、 パックされた列 そして 蒸留塔重量を均等に分散し、充填材（ポールリング、ラシヒリング、構造化充填物など）が崩れたり、カラムの下部が詰まったりするのを防ぐように設計されています。プラスチックハンプサポートの主な特徴材料： 素材 PP（ポリプロピレン）、PVDF（ポリフッ化ビニリデン）、またはCPVC耐薬品性を重視して選定しました。デザイン： 高い オープンエリア （最適な場合は60～90％） 流体の流れ.関数：サポート 包装媒体の重量 破損を防ぐためです。保証 均一なガスと液体の分布.柱の下部にパッキングが落ちるのを防ぎます。耐腐食性: 適しています 酸性、アルカリ性、有機化学物質 環境。軽量で取り付け簡単： 腐食環境下でも金属サポートよりはるかに耐久性があります。アプリケーション1. 化学・石油化学産業以下の用途の蒸留、吸収、洗浄カラム:硫酸、硝酸、塩酸の処理。ガス処理（H₂S、CO₂除去）。製薬および農薬業界における溶媒回収。2. 水と廃水処理スクラバータワー 除去用 アンモニア、塩素、VOC.冷却塔 梱包サポートを最大限に活用 熱伝達効率.3. 大気汚染制御使用場所 排ガス脱硫（FGD）システム 保持する ランダムパッキング.臭気制御スクラバー 産業排出物用。4. 石油・ガス産業グリコール脱水塔 （天然ガス処理）。アミン甘味料ユニット （H₂SとCO₂を除去）。
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