図1：PPプラスチック中空リング（リップルリング）包装 ― 特徴的な波状の表面と中空の中心部により、高い空隙率を実現しています。
エンジニア向け概要： プラスチック中空リングパッキン（一般にリップルリングと呼ばれる）は、波状の外壁と中空コアを備えたコスト効率の高いランダムパッキンです。リップル設計により、空隙を犠牲にすることなく表面乱流が増加し、標準的なラシヒリングよりも15～20%優れた物質移動を実現し、固体サドルの半分の圧力損失で済みます。PP（ポリプロピレン）またはPE（ポリエチレン）製で、冷却塔、スクラバー、および 一般吸収サービス.
滑らかな壁面を持つラシヒリングとは異なり、リップルリングは円筒状の壁面に一連の横方向の波状構造（リップル）を備えています。このシンプルな構造により、液体が表面を流れる際に微細な乱流が発生し、層流膜が破壊されて気液接触が改善されます。中空構造のため、90%以上の空隙率が維持され、深い層でもガスが自由に上昇できます。
主な幾何学的利点：
図2：波状リング波状壁の拡大図 ― 横方向の隆起部が表面乱流を生み出し、液体の拡散を促進する。
FXSINO社は、5種類の標準サイズのリップルリングを製造しています。特注サイズもご要望に応じて承ります。
| 公称サイズ（mm） | 実際の外径×高さ（mm） | 表面積（m²/m³） | 空隙率（％） | 1立方メートルあたりの個数 | 充填率（F） |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 25 × 25 | 185～200 | 90以上 | 約52,000 | 140 |
| 38 | 38 × 38 | 130～145 | 92以上 | 約16,000 | 92 |
| 50 | 50 × 50 | 100～110 | 93以上 | 約6,500 | 65 |
| 63 | 63 × 63 | 80～90 | 94以上 | 約3,200 | 48 |
| 76 | 76 × 76 | 65～75 | 95以上 | 約1,800 | 36 |
注：上記のデータは業界標準の参考値です。認定された性能曲線および実測データについては、FXSINOまでお問い合わせください。
ポリプロピレン（PP）とポリエチレン（PE）はどちらも優れた耐薬品性を備えているが、耐熱性と機械的剛性において違いがある。
| 財産 | ポリプロピレン（PP） | ポリエチレン（PE） |
|---|---|---|
| 最大連続温度 | 100℃ | 80℃ |
| 密度（g/cm³） | 0.90～0.91 | 0.94～0.96 |
| 剛性／クリープ | 剛性が高く、高温下での性能が優れている | 柔軟性が高く、60℃以上ではクリープ現象を起こしやすい。 |
| 耐薬品性 | 酸、アルカリ、溶剤に対して優れた耐性を持つ | 酸性、アルカリ性に対して非常に優れており、一部の有機物に対してはやや優れている。 |
| 紫外線耐性 | 劣悪（屋外用には添加剤が必要） | 中程度（黒色のPE素材にはカーボンブラックによる紫外線保護機能があります） |
| 典型的な色 | ホワイト、ベージュ、カスタム | ナチュラル（乳白色）、ブラック |
| 最適な用途 | 温水冷却、蒸気ストリッピング、一般吸収 | 周囲冷却塔、屋外スクラバー（黒色PE製） |
図3：材質比較 ― 白色PP（左）と黒色PE（右）のリップルリング。屋外冷却塔においては、PEの方が優れた耐紫外線性を示す。
リップルリングは、他の一般的なプラスチック製ランダムパッキングと比べてどうでしょうか？
| 梱包タイプ（50mm） | 空隙率（％） | ΔP @ F=1.5 (Pa/m) | HETP（m） | 相対コスト |
|---|---|---|---|---|
| リップルリング（PP） | 93～94 | 60～80 | 0.6～0.8 | $$ |
| プラスチック製ポールリング | 90～92 | 80～100 | 0.5～0.7 | $$ |
| プラスチック製サドル（インタロックス） | 78～82 | 120～150 | 0.7～1.0 | $ |
| マルチボール中空ボール | 95以上 | 40～60 | 1.2～1.5 | $ |
結論：リップルリングは、冷却と吸収において、低圧力損失と優れた物質移動のバランスが最も優れています。 棺の指輪 最大限の効率（低いHETP）が必要な場合はリップルリングを選択してください。許容できる効率で最大のスループットが必要な場合はリップルリングを選択してください。
図4：リップルリング充填材が向流式冷却塔に充填される様子。均一な分布により、水の均一な拡散とガスとの接触が確保されます。
Q: リップルリングとポールリング、どちらを選ぶべきでしょうか？
A：パルリングには内部に窓（フィンガー）があり、内部接触面が増えるため、物質移動がわずかに向上します（HETPが低くなります）。リップルリングには窓がないため、成形が容易でコストも低く抑えられますが、波状の壁面は良好な乱流効果を発揮します。蒸留や効率が重要な用途にはパルリングを、冷却、粗吸収、コスト重視の用途にはリップルリングを選択してください。
Q: 80℃以上の温水冷却塔でPPリップルリングを使用できますか？
A：PPグレードは連続使用で100℃まで対応できるため、ほとんどの温水用途（冷却塔の戻り水は通常40～55℃）に適しています。冷却塔の温度が100℃を超えることが断続的に発生する場合は、PVDFまたはPTFEライニングの代替品を検討してください。高温対応製品については、FXSINOまでお問い合わせください。
Q：リップルリングパッキン1立方メートルの重量はどれくらいですか？
A：かさ密度はサイズと材質によって異なります。50mmのPPリップルリングの場合、約55～65kg/m³（約5%の空隙沈下を含む）が目安となります。PEはやや重く、約70～80kg/m³です。これは、700kg/m³を超えるセラミックパッキンとは異なり、ほとんどのタワーで構造補強を必要としないほど軽量です。
FXSINOは、タワーパッキンおよび内部部品（プラスチックリップルリングなど）の製造業者です。 棺の指輪サポートグリッド、および液体分配器。カスタムサイズ、PP/PE/PVDF素材、世界各国へ発送。
タワーの直径、充填層の深さ、サービス流体（冷却水、酸洗浄など）、運転温度、および希望する材質（PPまたはPE）をお知らせください。適切なリングサイズを推奨し、総容量を計算し、リードタイムを含めた見積もりを即日提供します。FXSINOは、充填塔ソリューションを包括的に提供しています。 サポートグリッド そして ベッドリミッター に 液体分配器.
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