反応塔

1. 圧力損失の低減：金属段付きリングは気液流路に大きな隙間と流束を持ち、圧力損失を低減できます。2. 反応塔の容量の増加: 反応塔の容量の増加は、圧力損失の減少の直接の理由です。金属製ステップリングにより、反応接触部がオーバーフロー現象による圧力降下接触から遠ざけられるため、より多くの気液を処理でき、反応塔の容量が増加します。3. 防汚性の向上：金属製ステップリングの指向位置により、気液の流れ方向のギャップを一定値に設定できるため、固体石材が気液の流れに乗って充填層を通過できます。4. 反応効率の向上: 金属製のステップ リングにより、リング表面が平行ではなく垂直に制限され、この設計は物質移動においてより顕著な利点をもたらします。反応効率は接触面の大きさに依存するためです。平行な表面の設計により、リングの内側が液体と接触するのを防ぎます。パックドタワーはタワー機器の一種です。タワーに適切な高さのパッキンを充填して、2 つの流体間の接触面を増やします。例えばガスの吸収に応用すると、液体は塔頂部の分配器を通ってパッキンの表面に沿って下降します。ガスは塔下部からパッキンの細孔を通って上流に流れ、液体と密接に相互作用します。構造が比較的シンプルでメンテナンスも容易です。ガスの吸収、蒸留、抽出などの操作に広く使用されています。ガスは塔底部から送られ、ガス分配装置（小径塔には通常ガス分配装置がありません）で分配され、充填層の隙間を通って液体に向かって連続的に流れます。パッキン表面では気液二相が密着し物質移動を行っています。充填塔は連続接触気液物質移動装置に属しており、二相の組成は塔の高さに沿って連続的に変化します。通常の動作条件下では、気相は連続相であり、液相は分散相です。主な目的は塔内のパッキンを支持するとともに、気液二相流をスムーズに通過させることです。適切に設計されていない場合、充填塔の液体の浸水が最初に充填支持装置で発生する可能性があります。段付きリングパッキンの構造はボールリングパッキンと同様で、リング壁に長方形の小穴があり、リング内側に2層の十字形の羽根が45°で千鳥状に配置されています。リングの高さは直径の半分で、リングの一端はフレアエッジになっています。この構造により、バウアーリングをベースとした段付きリングパッキンの性能が向上し、生産能力が約10％向上し、圧力損失が25％低減されました。さらに、パッキン間の多点接触により、ベッド層が均一になり、チャネル流動現象が効果的に回避されます。段付きリングは一般にプラスチックや金属でできており、他の側壁に穴のあるフィラーと比べて性能が優れているため広く使用されています。